阳极氧化型材的材料特性你知道吗？
发布时间：
2021-11-01
铝及铝合金产品大部分需要进行表面处理。其中主要产品为铝合金建筑型材。按市场占有率分，约有65％左右采用粉末喷涂，粉末喷涂铝型材中初步估计大约有5～15％以上延伸为木纹转印铝型材；10～15％采用电泳涂装，其中大约5％采用消光电泳，但这一趋势正得到迅猛的发展；10～20％采用阳极氧化后封孔工艺，还有百分之几，采用氟碳喷涂等。此外还有硬质氧化、微弧氧化、丙烯酸喷涂、浸泳、阴极电泳、功能性膜层等。
阳极氧化型材的材料特性你知道吗？
相关规范：
铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材GB/T 5237.2-2017
铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T 5237.3-2017
铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工艺技术规范 GB/T 23612-2017
铝及铝合金产品大部分需要进行表面处理。其中主要产品为铝合金建筑型材。按市场占有率分，约有65％左右采用粉末喷涂，粉末喷涂铝型材中初步估计大约有5～15％以上延伸为木纹转印铝型材；10～15％采用电泳涂装，其中大约5％采用消光电泳，但这一趋势正得到迅猛的发展；10～20％采用阳极氧化后封孔工艺，还有百分之几，采用氟碳喷涂等。此外还有硬质氧化、微弧氧化、丙烯酸喷涂、浸泳、阴极电泳、功能性膜层等。
下文对比下粉末喷涂、电泳涂装、阳极氧化封孔、氟碳喷涂、硬质氧化、微弧氧化等工艺的优劣。
1粉末喷涂
粉末涂料因不含溶剂，100％固体粉末，节能环保，符合国际上流行的四E(Economics， Environment，Effective，Excellent Performance)。因此得以发展。
2 电泳涂装
电泳涂装这种工艺因涂料使用效率高，毒性低，涂层均匀而受到广泛关注。
3 阳极氧化封孔
这是最古老的的工艺，也是最经受时间考验的工艺。
4 氟碳喷涂工艺
氟碳喷涂是美国人最早开发出的高耐候涂层，由于F-C键键能极大，所以耐候性极佳。
5. 硬质氧化
这是最古老的的工艺，也是最经受时间考验的工艺。正在拓宽应用领域，焕发出新的活力。满足现代工业对结构件材料强度高、耐腐蚀、低摩擦系数及轻量化等要求。
6. 微弧氧化
微弧氧化技术又称PECC(plasms enhanced lelctrochemistry ceramic coatig)等离子体增强 的电化学表面陶瓷化处理技术。
微碱性溶剂中通高电压(一般在200V以上)，可形成超硬大孔氧化膜，其硬度可到9，即为自然界中的刚玉，如果配合电泳，因其膜孔较大，可以与电泳涂料紧密结合，形成超耐蚀耐候的保护层，同时微弧氧化膜，因其硬度高，因而耐磨性极佳，可用于特殊用途。
总之，粉末喷涂与氟碳喷涂的前处理是一个大问题，如果这个问题解决不好，随着对环保要求的提高，这两种工艺是否能继续存在都将是个问题。
另外，如果氧化封孔一定要改为高温封孔，那么从成本上考虑，可能很多封孔型材将被消光电泳取代。
我们建筑上常用的，6063铝合金型材表面氧化处理质量的好坏直接影响到型材产品的表面质量、使用寿命及外观效果。表面处理是铝型材生产的最后一 道工序，也是最关键的工序，工艺较复杂，影响参数多且易波动。氧 化产品质量不仅受脱脂、碱蚀、中和等表面预处理、阳极氧化、封孔 处理等氧化本身各工序的影响，还受到6063铝合金铸锭质量、挤压质量等前面的生产工序质量的影响，而且铸锭及挤压质量的部分影响在表面处理之前不表现，在表面处理的某一工序后才显现，给氧化生产带来很大的困难。
上面是某厂家提供的室外用阳极氧化铝合金型材，笔者认为，本产品在阳极氧化工艺上是能达到规范要求的，但如果用于室外，应增加对除阳极氧化外的表面处理方式及膜厚提供试验或检测报告。例如，如果采用电泳涂漆，应满足铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T 5237.3-2017的规定。
